數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置, 進給驅(qū)動（進給速度控制單元和伺服電機）、主軸驅(qū)動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件。選用數(shù)控系統(tǒng)時應包括以上內(nèi)容。

數(shù)控裝置的選擇：

檢測元件的選擇
1）根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案, 對機床直線位移采用直接或間接測量, 而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測元件。目前數(shù)控機床采用半閉環(huán)控制, 選用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）
2）根據(jù)數(shù)控機床要求檢測精度還是速度, 選用位置或轉(zhuǎn)速檢測元件（測試發(fā)電機、脈沖編碼器）。一般來說, 大型機床以滿足速度要求為主, 高精度、中小型機床以滿足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級。
3）目前數(shù)控機床常用的檢測元件是光電脈沖編碼器, 它根據(jù)數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的小移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規(guī)格的脈沖編碼器。
4）選擇檢測元件時, 要考慮到數(shù)控裝置有相應的接口電路。

類型的選擇
根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應的數(shù)控裝置, 一般來說, 數(shù)控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型, 應有針對性的進行選擇。
性能的選擇
不同的數(shù)控裝置, 其性能高低差別很大, 入控制軸數(shù)有單軸, 2軸, 3軸, 4軸, 5軸, 甚至10多軸, 20多軸；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上, 高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同, 價格亦不同, 應根據(jù)機床實際需要, 如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制, 平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動。不要追求新高水平, 應合理選擇。
功能的選擇
一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能, 包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象, 有的為了提高加工質(zhì)量, 有的為了方便編程, 有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的, 選擇這項還必須選另一項。因此要根據(jù)機床的設(shè)計要求來選擇, 不要不加分析, 選擇功能過多步驟, 而把相關(guān)功能漏訂, 使數(shù)控機床功能降低, 造成不必要的損失。
選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨li型兩種。推薦選用內(nèi)裝型, 它有不同型號, 首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些, 一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機床復雜程度的增加, 存儲容量也隨著增大, 要根據(jù)具體情況合理選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格, 數(shù)量也應滿足設(shè)計要求。
價格的徐澤
不同國家、不同的數(shù)控裝置制造廠家, 生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品, 價格上有很大差異, 應在滿足控制類型、性能、功能選擇的基礎(chǔ)上, 綜合分析性能價格比, 選擇性能價格比高的數(shù)控裝置, 以便降低成本。
技術(shù)服務的選擇
在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時, 還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽, 產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全, 能不能給用戶培訓編程、操作和維修人員。有無專門的技術(shù)服務部門, 長期提供零備件和及時的維修服務, 以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟效益。